工業(yè)工程專業(yè)職稱論文(2)
工業(yè)工程專業(yè)職稱論文
工業(yè)工程專業(yè)職稱論文篇二
工業(yè)建筑電氣工程中的問題探討
摘要：通過參加幾項重點工程的電氣施工，整理了工業(yè)建筑電氣工程安裝施工中存在的一些問題及解決措施。
關(guān)鍵詞：電纜;防火;接地;電氣配管
電纜防火是工業(yè)用電中認(rèn)真對待的一個大問題，因一旦發(fā)生電纜著火事故必將嚴(yán)重影響工業(yè)生產(chǎn)，所以電纜防火十分重要。接地系統(tǒng)有防止人身遭受電擊、保障電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行、防止雷擊和靜電的危害等作用。電氣配管是建筑工程中的一個重要內(nèi)容，而近幾年新型建筑材料在工業(yè)建筑中的應(yīng)用使電氣配管變得復(fù)雜、繁瑣。
一 電纜防火
1.電纜防火必須以防為主。
(1)要注意因電纜內(nèi)部絕緣的缺陷、老化、受潮、損傷等引起電纜短路，短路電弧引燃電纜而著火。而一旦電纜絕緣不良，要能及時發(fā)現(xiàn)并退出運(yùn)行。
(2)要保證電纜溝、電纜隧道排水暢通、通風(fēng)良好。不能讓熱力系統(tǒng)的廢氣、廢水流入電纜溝和電纜隧道。那些將電纜防火門長期處于關(guān)閉狀態(tài)、把電纜防火板封閉起來、把電纜溝蓋板的縫隙統(tǒng)統(tǒng)填充封閉起來，影響電纜通風(fēng)和散熱的做法都是不妥當(dāng)?shù)?，都會加速電纜絕緣的老化和損傷。
(3)電纜在使用前和檢修中所做的電纜預(yù)防性試驗必須嚴(yán)格按《電力設(shè)備預(yù)防l生試驗規(guī)程》的要求進(jìn)行。
2.電纜防火措施：①加強(qiáng)對電纜頭的監(jiān)視和管理。②選用阻燃或者耐火電纜。③防止其他設(shè)備引燃電纜。④設(shè)置電纜火災(zāi)自動檢測報警和自動滅火消防裝置。
二 接地
接地裝置的做法、接地電阻的大小與工業(yè)建筑相同。與工業(yè)建筑不同的是有些工藝設(shè)備、工藝管道需要單獨接地，這樣我們就要在其對應(yīng)的設(shè)備房間內(nèi)設(shè)接地干線，接地干線做法可以參考圖集《接地裝置安裝》03D501-4。接地干線(可采用-40X4 鍍鋅扁鋼或其它導(dǎo)電材質(zhì))沿墻明敷設(shè)，在經(jīng)過門處轉(zhuǎn)為暗敷設(shè)，其它位置埋地敷設(shè)或者在電纜溝內(nèi)明敷設(shè)。
三 電氣配管
1.混凝±空心砌塊的電氣配管。
(1)施工前應(yīng)按建筑設(shè)計圖，提前按砌塊型及模數(shù)的特點做好砌塊排列圖，通過砌塊排列圖來核對管道穿孔洞施工可行性。如果管道較多、管道口徑大，無法確定管道是否可穿越時，應(yīng)在現(xiàn)場按照砌塊排成圖，用砌塊按實際號碼預(yù)排，采用實物試驗方法確定。
(2)管道施工。在土建空心砌塊磚施工時，根據(jù)切墻身線來核定電氣管道的位置，將管道和開關(guān)盒直接向上接好，保證盒的高度一次施工，避免二次安排人員測量、調(diào)整高度，影響進(jìn)度、耗費人工。在砌體施工時，應(yīng)安排人員配合，在砌體側(cè)面開槽，預(yù)留管道和開關(guān)盒槽，槽的高度和寬度應(yīng)定在106mm和400mm，便于管道埋入墻體和墻縫修補(bǔ)。
2.輕鋼龍骨隔墻內(nèi)電氣配管。
電氣管道在墻體內(nèi)的固定，主要利用橫撐龍骨，在橫撐龍骨上用自攻螺釘將管卡固定，然后固定電氣管道。輕鋼龍骨隔墻對垂直度和平面內(nèi)直線性的要求較高，電氣管道修改、增加開關(guān)時，應(yīng)在石膏板面上劃槽，掏空隔墻部分填充物，再配管施工，布管完畢，再由龍骨施工單位進(jìn)行修補(bǔ)。
四 電纜頭制作
由于生產(chǎn)廠家不同，電纜附件的配置及材料規(guī)格也不盡相同，下面說明熱縮電纜終端頭和冷縮電纜中間頭制作要點及常見故障原因分析。
1.熱縮電纜終端頭制作要點。
(1)熱縮材料附件的選配。材料的選配，按電纜規(guī)格選好成套熱縮接頭附件，包括內(nèi)外絕緣管、內(nèi)外導(dǎo)電管、指套型應(yīng)力管、填充膠、導(dǎo)電膠等。
(2)電纜剖切。剖切長度應(yīng)嚴(yán)格按照各生產(chǎn)廠家所配圖紙尺寸，并注意清潔工作，尤其是在露天進(jìn)行電纜頭制作時，鋼鐵企業(yè)廠區(qū)環(huán)境比較惡劣，空氣中的灰塵(甚至導(dǎo)電塵粒)、操作者或手套上的雜質(zhì)、汗水及汗水浸漬物很容易粘連在熱縮件的管件上，造成表面爬行放電導(dǎo)致縱向擊穿。尤其在搶修過程中，清潔工作往往被忽視，故隱患更大。
(3)電纜連接。電纜壓接管壓接后，必須銼光毛刺，保證表面圓滑并清洗干凈，表面繞包導(dǎo)電膠，確保導(dǎo)體屏蔽完整光滑。電纜填補(bǔ)芯線可用安裝工程的下腳料，但必須注意不應(yīng)受潮或有缺陷。銅鋁電纜連接時，應(yīng)選用銅鋁壓接管，并按載流截面大的電纜規(guī)格選用。
2.冷縮電纜中間頭制作要點。
(1)剝切電纜半導(dǎo)體屏蔽層時，電纜絕緣層剝切后，應(yīng)用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨主絕緣層表面，使其光滑無刀痕，且無半導(dǎo)體殘留點。
(2)電纜半導(dǎo)體屏蔽層剝切后，沒有清除干凈而使其半導(dǎo)體殘留在主絕緣層上，或者在清擦過程中沒有遵循工藝要求，來回擦洗，留下隱患，產(chǎn)生閃絡(luò)放電。防范措施：電纜接頭在制作過程中應(yīng)特別注意保持清潔，因為清潔與否是影響接頭施工質(zhì)量的重要因素之一。清洗絕緣層必須用清洗溶劑從線芯向半導(dǎo)體屏蔽層方向進(jìn)行，千萬不能用接觸過半導(dǎo)體屏蔽層的清洗紙清洗主絕緣層表面。同時盡量縮短制作時間，電纜剝切后在空氣中暴露的時間越長，雜質(zhì)、水分、氣體、灰塵等侵入的可能性就越大，從而影響接頭質(zhì)量。因此要求在施工之前充分做好各項準(zhǔn)備工作，保證制作時不間斷。
(3)電纜線芯壓接后，連接管壓坑變形有尖端、棱角，造成局部場強(qiáng)集中、電場畸變，產(chǎn)生尖端放電。防范措施：線芯壓接以后，應(yīng)用銼刀、砂紙仔細(xì)打磨以消除棱角和尖端，并注意金屬粉屑不得殘留在絕緣層表面。
(4)冷縮硅橡膠套管是預(yù)制成型的附件，必須與電纜截面相配套。做接頭前沒有認(rèn)真檢查，勢必造成收縮不緊密而保證不了界面壓強(qiáng)，導(dǎo)致形成氣隙或受潮。防范措施：冷縮接頭制作前要認(rèn)真檢查，使電纜附件與電纜相配套，這樣才能嚴(yán)格控制冷縮硅橡膠絕緣套管的過盈量，保證其有足夠的握緊力，使界面接觸緊密，沒有氣隙。
(5)冷縮接頭制作工藝中，硅橡膠絕緣套管收縮后，兩端口未作任何密封處理，容易導(dǎo)致潮氣侵入。防范措施：分別在收縮后各相硅橡膠復(fù)合絕緣套管的兩端口處包繞半導(dǎo)體自粘帶，這樣既能使硅橡膠套管外半導(dǎo)體層與XLPE電纜外半導(dǎo)體屏蔽層良好接觸，又能起到軸向防止進(jìn)水受潮的作用。
(6)冷縮接頭制作時，因三相冷縮絕緣套管同在中心位置，由于不平整，包繞防水帶時會有皺折，造成包纏不緊密，這也是容易導(dǎo)致接頭進(jìn)水受潮的重要原因之一。防范措施：包繞自粘性防水帶是冷縮接頭的防潮密封關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要以半重疊法從接頭一端起包繞到另一端，然后再反方向包繞到起始端，繞包兩層。每層包繞后要用雙手依次緊握一遍，使之粘合更好。包繞時一定要拉力適當(dāng)，做到包繞緊密無縫隙。
五 結(jié)束語
在建筑工程中，電纜防火、接地、電氣配管、電纜頭制作是工業(yè)建筑電氣工程中的重點內(nèi)容，它們的施工質(zhì)量和進(jìn)度都將影響企業(yè)的生產(chǎn)和職工生活。要提高工程質(zhì)量，首先要提高施工人員的素質(zhì)，加強(qiáng)管理人員的責(zé)任心，提高施工技術(shù)，同時嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工、檢測和驗收，只有這樣，才能保證工程的施工質(zhì)量。
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