數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。下面是學(xué)習(xí)啦小編整理了機(jī)床數(shù)控職稱論文，有興趣的親可以來閱讀一下!

　　機(jī)床數(shù)控職稱論文篇一

　　數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀

　　【文章摘要】

　　隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展，如今機(jī)床生產(chǎn)小批量或大批量機(jī)械零件、配件等，不再需要繁雜的一系列手動(dòng)操作，取而代之的是數(shù)控機(jī)床。

　　【關(guān)鍵詞】

　　普通機(jī)床;數(shù)控技術(shù);CAD/CAM

　　數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

　　我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步于二十世紀(jì)五十年代，通過“六五”期間引進(jìn)數(shù)控技術(shù)，“七五”期間組織消化吸收“科技攻關(guān)”，我國(guó)數(shù)控技術(shù)和數(shù)了相當(dāng)大的成績(jī)。特別是最近幾年，我國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，1998～2004年國(guó)產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量和消費(fèi)量的年平均增長(zhǎng)率分別為39.3%34.9%。

　　盡管如此，進(jìn)口數(shù)控機(jī)床的發(fā)展勢(shì)頭依然強(qiáng)勁。有一大批高檔數(shù)控系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)市場(chǎng)完全依靠進(jìn)口，這樣就會(huì)形成受制于人的局面。究其原因，國(guó)產(chǎn)中高端數(shù)控系統(tǒng)的差距主要表現(xiàn)在技術(shù)成熟度低、可靠性不高、質(zhì)量不穩(wěn)定、精度不高，正因?yàn)槿绱耍瑢?duì)于質(zhì)量的保證才顯得尤其重要。

　　1 技術(shù)創(chuàng)新是提高國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床水平的關(guān)鍵

　　國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床缺乏核心技術(shù)，從高性能數(shù)控系統(tǒng)到關(guān)鍵功能部件基本都依賴進(jìn)口，即時(shí)近幾年有些國(guó)內(nèi)制造商艱難的創(chuàng)新出了自己的品牌，但其產(chǎn)品的功能、性能的可靠性仍然與國(guó)外產(chǎn)品有一定差距，近幾年國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床制造商通過技術(shù)引進(jìn)、海內(nèi)外并購(gòu)重組以及國(guó)外采購(gòu)等獲得了一些先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，但缺乏對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)與精度、可靠性、人性化設(shè)計(jì)等基礎(chǔ)性技術(shù)的研究，忽視了自主開發(fā)功能的培育，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平、性能和質(zhì)量與國(guó)外還有較大的差距，同樣難以得到大多數(shù)用戶的認(rèn)可。

　　2 制造水平與管理手段依然落后

　　一些國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床制造商不夠重視整體工藝與制造水平的提高，加工手段基本以普通機(jī)床與低效刀具為主，裝配調(diào)試完全靠收工，加工質(zhì)量在生產(chǎn)進(jìn)度的緊逼下不能得到穩(wěn)定與提高。另外很多國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床制造商的生產(chǎn)管理依然沿用原始的手工臺(tái)帳管理方式，工藝水平和管理效率地下使得企業(yè)無法形成足夠生產(chǎn)規(guī)模。如果外機(jī)床制造商能做到每周裝調(diào)出產(chǎn)品，而國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)周期過長(zhǎng)且很難控制。因此我們?cè)谝M(jìn)技術(shù)的同時(shí)應(yīng)注意加強(qiáng)自身工藝技術(shù)改造和管理水平的提升。

　　3 服務(wù)水平與能力欠缺也是影響國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床占有率的重要因素

　　由于數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，一部分企業(yè)不過長(zhǎng)遠(yuǎn)利益，對(duì)提高自身的綜合服務(wù)水平不夠重視，甚至對(duì)服務(wù)缺乏真正的理解，只注重推銷而不注重售前與售后服務(wù)。有些企業(yè)派出的人員在對(duì)生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床缺乏足夠了解，不會(huì)使用或使用不好數(shù)控機(jī)床，更不能指導(dǎo)用戶使用好機(jī)床;有的對(duì)先進(jìn)高效刀具缺乏基本了解，不能提供較好的工藝解決方案，用戶自然對(duì)制造商缺乏信心。制造商的服務(wù)應(yīng)從研究用戶的加工產(chǎn)品、工藝、生產(chǎn)類型、質(zhì)量要求入手，幫助用戶進(jìn)行設(shè)備選型，推薦先進(jìn)工藝與工輔具，設(shè)備專業(yè)的培訓(xùn)人員和良好的培訓(xùn)壞境，幫助用戶發(fā)揮機(jī)床的最大效益、加工出高質(zhì)量的最終產(chǎn)品，這樣才能逐步得到用回的認(rèn)同，提高國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)占有率。

　　4 加大數(shù)控專業(yè)人才的培養(yǎng)力度

　　從我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展形勢(shì)來看需要三種層次的數(shù)控技術(shù)人才：第一種是熟悉數(shù)控機(jī)床的操作機(jī)加工工藝、懂得簡(jiǎn)單的機(jī)床維護(hù)、能夠進(jìn)行手工或自動(dòng)編程的車間技術(shù)操作人員：第二種是熟悉數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)及數(shù)控系統(tǒng)軟件知識(shí)的中級(jí)人才，要掌握復(fù)雜模具的設(shè)計(jì)和制造知識(shí)，能夠熟練應(yīng)用UG、PRO/E等CAD/CAM軟件，同時(shí)有扎實(shí)的專業(yè)理論知識(shí)、較高的英語水平并累計(jì)了大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);第三種是精通數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及數(shù)控系統(tǒng)電氣設(shè)計(jì)、能夠進(jìn)行數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品開發(fā)及技術(shù)創(chuàng)新的數(shù)控技術(shù)高級(jí)人才。我國(guó)應(yīng)根據(jù)需要有目標(biāo)的加大人才培養(yǎng)力度，為我國(guó)的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)提供強(qiáng)大的技術(shù)人才支撐。

　　數(shù)控機(jī)床相對(duì)于普通機(jī)床，有諸多優(yōu)點(diǎn)。就加工精度而言，數(shù)控機(jī)床是精密機(jī)械和自動(dòng)化技術(shù)的綜合體。 機(jī)床的數(shù)控裝置可以對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的位移、 熱變形等導(dǎo)致的誤差，通過測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償而獲得很高且穩(wěn)定的加工精度。 由于數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工，所以減少了操作人員素質(zhì)帶來的人為誤差，提高了同批零件的一致性。就生產(chǎn)效率而言，相對(duì)普通機(jī)床，數(shù)控機(jī)床的效率一般能提高 2～3 倍、甚至十幾倍。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：①一次裝夾完成多工序加工， 省去了普通機(jī)床加工的多次變換工種、工序間的轉(zhuǎn)件以及劃線等工序。②簡(jiǎn)化 了夾具及專用工裝等，由于是一次裝夾完成加工。 所以普通機(jī)床多工序的夾具省去了，即使偶爾必須用到專用夾具。 由于數(shù)控機(jī)床的超強(qiáng)功能夾具的結(jié)構(gòu)也可簡(jiǎn)化。

　　但數(shù)控機(jī)床也存在著諸多不足。數(shù)控機(jī)床較為復(fù)雜，當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障時(shí)會(huì)導(dǎo)致工作癱瘓，無法正常運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床故障的發(fā)生頻率高低，故障原因等可以評(píng)定數(shù)控機(jī)床質(zhì)量的好壞，通過多年來對(duì)遍布全國(guó)的汽車，航天， 兵工、 動(dòng)力和通用機(jī)械等行業(yè)的數(shù)十家機(jī)床用戶進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn)：裝有國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，數(shù)控系統(tǒng)(含伺服單元)故障數(shù)占整臺(tái)機(jī)床故障總數(shù)的 21.8%，國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)故障部位主要是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制單元，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫，電氣系統(tǒng) 以及 CNC 電源故障等。其故障模式涉及面也很廣。其中多發(fā)的故障模式是元器件損壞、CNC 參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤，加工環(huán)境濕度太大或灰塵太大、元器件性能參數(shù)下降，軟件故障、外部干擾引起數(shù)據(jù)丟失或混亂等。國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的故障部位也是多方面的，主要為進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元，主板、數(shù)控面板、檢測(cè)單元、其它硬件(多功能板)。電源及電氣系統(tǒng)等。其中最頻繁的故障模式是元器件損壞、元器件功能喪失軟件故障(CNC 參數(shù)錯(cuò)誤等)、伺服系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，元器件性能參數(shù)下降和線路，電纜連接不良等。 由此可見，無論是國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)還是國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，都是數(shù)控機(jī)床的重要故障源之一，都會(huì)對(duì)機(jī)床整機(jī)造成停機(jī)損。

　　5 結(jié)束語

　　目前，無論是國(guó)外還是國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量問題或多或少都存在著，換言之， 數(shù)控機(jī)床的可靠性增長(zhǎng)技術(shù)還有待進(jìn)一步的研究。降低數(shù)控機(jī)床的故障率，在可靠性摸底和故障分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行多方面的有針對(duì)性的可靠性改進(jìn)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天，如何提高可靠性及可靠性的好壞是數(shù)控產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵所在。

　　【參考文獻(xiàn)】

　　[1]《數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu) 原理與應(yīng)用》北京理工大學(xué)出版

　　[2]《數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與維修》 人民郵電出版社

　　【作者簡(jiǎn)介】

　　江沙、女、1962出生、1988年起在鎮(zhèn)江技師學(xué)院從事銑工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師工作。

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