化工職稱論文發(fā)表(2)
化工職稱論文范文篇二
化工機(jī)械事故及其控制分析
摘要:當(dāng)前,各種化工機(jī)械設(shè)備廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,化工機(jī)械設(shè)備的種類繁多,由化工機(jī)械設(shè)備造成的化工機(jī)械傷害繁多。防止化工機(jī)械傷害事故是全世界共同關(guān)心的問題,現(xiàn)代安全理念不斷強(qiáng)調(diào)人本強(qiáng)化模式,對(duì)化工機(jī)械安全性和人機(jī)工程有好度要求越來越高,本質(zhì)安全成為化工機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和制造中的主題,從盡量杜絕化工機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)出發(fā),規(guī)范化工機(jī)械操作者的不安全行為,才能有效預(yù)防和避免化工機(jī)械事故發(fā)生。減少化工機(jī)械事故,須從這兩方面入手。
關(guān)鍵詞:安全,化工機(jī)械,事故
0.引言
當(dāng)前,各種化工機(jī)械設(shè)備廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,化工機(jī)械設(shè)備的種類繁多,由化工機(jī)械設(shè)備造成的化工機(jī)械傷害繁多?;C(jī)械傷害形式是多種多樣,人體受傷可遍及全身各部位,可造成外傷、內(nèi)傷或內(nèi)外傷兼有,基于化工機(jī)械設(shè)備往往帶有化學(xué)物質(zhì),而許多化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體有毒,化工機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重,伴隨傷口感染難以愈合,甚至危及生命。防止化工機(jī)械傷害事故是全世界共同關(guān)心的問題,現(xiàn)代安全理念不斷強(qiáng)調(diào)人本強(qiáng)化模式,對(duì)化工機(jī)械安全性和人機(jī)工程有好度要求越來越高,本質(zhì)安全成為化工機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和制造中的主題,從盡量杜絕化工機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)出發(fā),規(guī)范化工機(jī)械操作者的不安全行為,才能有效預(yù)防和避免化工機(jī)械事故發(fā)生。
1.化工機(jī)械事故原因
1.1設(shè)備的不安全狀態(tài)
1.1.1設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求。
常見設(shè)計(jì)缺陷有:強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn),材料選用不當(dāng),設(shè)備的外觀不安全,操作機(jī)構(gòu)不當(dāng),結(jié)構(gòu)安全裝置缺乏或有缺陷,發(fā)生無功能部件等。
1.1.2制造和安裝不合理。
常見的錯(cuò)誤有:制造工藝設(shè)計(jì)不合理,加工精度不夠,熱處理的硬度、強(qiáng)度不夠,裝配不當(dāng),漏裝零件,設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件。
1.1.3作業(yè)環(huán)境不安全。
照明光線不足,通風(fēng)不暢,作業(yè)場(chǎng)所狹窄,物料、催化劑、抑制劑、吸附劑等反應(yīng)組分管理不當(dāng)?shù)?。?/p>
1.1.4設(shè)備維護(hù)、維修不良。。
設(shè)備待病作業(yè),由于長(zhǎng)期化學(xué)品物料腐蝕,設(shè)備維修控制不足,保養(yǎng)不全,部分化工生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行周期相當(dāng)長(zhǎng),一旦反應(yīng)開始,就難于中止,況且中止的成本和安全隱患更加巨大,這就導(dǎo)致設(shè)備維護(hù)和維修中的不良情況會(huì)被放大。
1.2操作者的不安全行為
1.2.1管理松懈,由于我國(guó)經(jīng)濟(jì)處于發(fā)展中,化工企業(yè)好多是小型化作坊式生產(chǎn),這些企業(yè)的規(guī)章制度不夠健全,執(zhí)行不嚴(yán),造成操作者安全防護(hù)意識(shí)非常淡薄。
1.2.2操作者無安全防護(hù)能力,教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn)上崗,操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏安全知識(shí)和自我防護(hù)能力,工作時(shí)注意力不集中,不遵守操作規(guī)程等。
1.2.3操作者不正確穿戴防護(hù)用品,化工生產(chǎn)的防護(hù)用品大多比較笨重,有的佩戴起來悶熱難忍,這就間接造成操作者反感和排斥,更不注意設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng),忽視安全。
2.化工機(jī)械事故的控制
由上面的分析可知,導(dǎo)致不安全的原因主要是兩個(gè)方面的,即物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。減少化工機(jī)械事故,須從這兩方面入手。
2.1控制物的不安全狀態(tài)
2.1.1化工機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)體現(xiàn)以物的安全狀態(tài)為中心的現(xiàn)代安全設(shè)計(jì)方法。
現(xiàn)代的化工機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)該是全面的系統(tǒng)的設(shè)計(jì),除了考慮技術(shù)和經(jīng)濟(jì)等方面以外,還應(yīng)考慮安全設(shè)計(jì)的內(nèi)容。
(1)在設(shè)計(jì)時(shí),必須清楚設(shè)備的使用時(shí)間、頻率和環(huán)境,保證化工機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)要安全,在規(guī)定的載荷和時(shí)間內(nèi)使其完全處于安全狀態(tài)。設(shè)計(jì)必須保證:強(qiáng)度計(jì)算準(zhǔn)確,所適用的計(jì)算理論得當(dāng),考慮因素全面,計(jì)算時(shí)認(rèn)真、準(zhǔn)確。
(2)材料的選用合理,不選用容易腐蝕和化學(xué)性質(zhì)活潑的材料,不選用對(duì)人體有害的材料,不選用能與工作介質(zhì)和物料發(fā)生反應(yīng)而造成危險(xiǎn)(爆炸、生成有害物質(zhì)等)的材料,所選用的材料能滿足強(qiáng)度、剛度的要求,要性質(zhì)穩(wěn)定、耐高溫、高壓,有一定的延展性、熱膨脹系數(shù)應(yīng)較低。
(3)在設(shè)計(jì)時(shí),加裝安全裝置是非常重要的。在這一點(diǎn)上,對(duì)于初級(jí)化工機(jī)械設(shè)計(jì)者尤為引起重視?;C(jī)械安全裝置是化工機(jī)械設(shè)備上本質(zhì)安全附件,其生效的同時(shí)要考慮的化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)中非可控性,妥善做好安全設(shè)備觸發(fā)反應(yīng)中的設(shè)備“停車”時(shí),對(duì)反應(yīng)物料的處置、回收和排放。對(duì)于化工機(jī)械安全裝置最常見的有兩種類型:
?、偈前踩雷o(hù)裝置,這種裝置使操作者不能進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),如:各種化工機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)帶、明齒輪、皮帶輪、飛輪等易傷人的零部件,都必須設(shè)計(jì)安全防護(hù)罩或保護(hù)屏,使物處于安全狀態(tài)。
②是安全控制裝置。安全控制裝置本身并不直接參與人身防護(hù)動(dòng)作,在操作者一旦進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),控制裝置對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行控制,使化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。如:采用檢測(cè)裝置和控制系統(tǒng)相結(jié)合的安全控制裝置,當(dāng)檢測(cè)器檢測(cè)時(shí),發(fā)現(xiàn)有毒、有害、易燃、易爆等有害因素,且超過規(guī)定值后,檢測(cè)器自動(dòng)驅(qū)動(dòng)控制裝置以降低危險(xiǎn)水平,或切斷設(shè)備電源,停止化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.1.2制造和安裝化工機(jī)械設(shè)備要保證安全要求。
制造和安裝環(huán)節(jié)也是產(chǎn)生安全隱患主要環(huán)節(jié)。制造和安裝化工機(jī)械設(shè)備,必須保證工藝的合理性和科學(xué)性,按技術(shù)要求制造和安裝設(shè)備。安裝要安全可靠。如:安裝大型罐體、反應(yīng)釜、發(fā)生器時(shí),零件保證同軸度要求,齒輪口嚙合調(diào)整好配合,設(shè)備要水平等。
2.1.3設(shè)備的維修維護(hù)要及時(shí),保證化工機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。
有計(jì)劃進(jìn)行檢修,注意保養(yǎng)維護(hù)(清除反應(yīng)副產(chǎn)物和中間產(chǎn)物等),化工機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)故障和隱患時(shí),及早進(jìn)行預(yù)防和維護(hù),減少故障的發(fā)生和故障停機(jī)時(shí)間,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
2.1.4安全的作業(yè)環(huán)境。
化工機(jī)械設(shè)備的布局要合理,作業(yè)場(chǎng)地要整潔,反應(yīng)物、催化劑、產(chǎn)品和廢液要分離妥善安置,要防止泄露和離散;較大設(shè)備要設(shè)置露天處,搭設(shè)固定式棚頂;通風(fēng)系統(tǒng)要良好,留有空地,確保操作人員的作業(yè)安全。
2.2控制人的不安全行為
2.2.1加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)的安全意識(shí),建立健全安全管理組織,建立健全規(guī)章制度和操作規(guī)程,班組安排要合理,抓好三級(jí)安全教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),做好監(jiān)督檢查,督促職工做好安全防護(hù)工作。同時(shí)落實(shí)安全責(zé)任制,把責(zé)任落實(shí)到人,管理到位,保障化工機(jī)械設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
2.2.2提高操作者的化工機(jī)械安全素質(zhì)和能力。。人是安全的決定性因素,每一位化工機(jī)械操作者都必須經(jīng)過嚴(yán)格而專業(yè)的業(yè)務(wù)培訓(xùn),作為特殊作業(yè)崗位要考試合格之后才可上崗作業(yè),而且作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.3.3加強(qiáng)監(jiān)督撿查。定時(shí)定期做好檢查和巡檢。制定檢查清單,認(rèn)真逐項(xiàng)檢查,特別注意重要的安全部件、保險(xiǎn)裝置,檢查要做好記錄,不要流于形式。
2.3.4預(yù)防為主。必須認(rèn)真貫徹和落實(shí) “安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,據(jù)故障分析資料得知,因故障造成的事故中98%是可以預(yù)防的,因人的不安全行為造成的88% ,因物的不安全狀態(tài)造成的占10%。借鑒“1:10:100”成本法則,切實(shí)做好隱患排查、整改、治理工作,將事故的隱患消滅于萌芽狀態(tài)。
2.3.5制定應(yīng)急預(yù)案。系統(tǒng)而科學(xué)的辨識(shí)危險(xiǎn)源,對(duì)于重大安全隱患要制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案(責(zé)任明確,措施靈活,方法得當(dāng),保障到位),以緊急的情況下控制和遏制事故的發(fā)生,防止事故擴(kuò)大,減少傷害,最大限度地減少事故的損失。
3.結(jié)論
綜上所述,加強(qiáng)控制物的安全狀態(tài)和人的不安全行為,才能減少導(dǎo)致化工機(jī)械設(shè)備的不安全因素,才能更有效地減少化工機(jī)械事故的發(fā)生。對(duì)于化工機(jī)械生產(chǎn)企業(yè),在生產(chǎn)過程中必須應(yīng)用各種手段和方法,增強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備的安全性能,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,最大限度保護(hù)勞動(dòng)者的生命安全,化工機(jī)械安全必須引起全社會(huì)的高度重視,因?yàn)樗俏覀兓すぷ髡哓瀼芈鋵?shí)科學(xué)發(fā)展觀,牢固樹立安全發(fā)展理念,把安全生產(chǎn)放在第一位,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)和諧發(fā)展的體現(xiàn)。
參考文獻(xiàn)
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