焊工技術(shù)論文(2)
焊工技術(shù)論文篇二
議電焊工操作技巧
摘 要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)也隨之發(fā)展起來(lái)，而焊接工藝在各類(lèi)工業(yè)原件和產(chǎn)品的制作過(guò)程中發(fā)揮著舉足輕重的作用。要想保證工藝的質(zhì)量，就不得不在電焊的焊接技術(shù)和電焊工的安全操作上下功夫，保證電焊工的各個(gè)方面的操作能夠過(guò)關(guān)。而技術(shù)過(guò)硬、有創(chuàng)新能力又操作嫻熟的高素質(zhì)電焊領(lǐng)域的技術(shù)人才是工業(yè)企業(yè)急需且重視的，因此培養(yǎng)高效率的電焊工人是對(duì)相關(guān)工業(yè)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和效益提升的有力武器。本文就電焊工的操作技術(shù)和安全操作兩方面對(duì)電焊工的操作技巧進(jìn)行詳細(xì)的研究與探討。
關(guān)鍵詞：焊接技術(shù);安全操作;注意事項(xiàng)
中圖分類(lèi)號(hào)：P755.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
一、 在焊接技術(shù)方面提高電焊工的操作技巧
焊接技術(shù)主要應(yīng)用在機(jī)械工業(yè)的制造過(guò)程中，而如何能使產(chǎn)品制造過(guò)程達(dá)到既美觀又質(zhì)量過(guò)關(guān)是需要電焊工人具有過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)和技術(shù)技巧的。而以其中應(yīng)用最普遍的汽車(chē)制造過(guò)程中的液壓油箱的電焊操作技巧為例，簡(jiǎn)單概述一下在焊接技術(shù)方面焊接工人應(yīng)當(dāng)注意的各方面。
在液壓油箱的電焊過(guò)程中采用的是手工電焊弧技術(shù)。手工電焊弧技術(shù)的工作原理十分簡(jiǎn)單，其利用屯弧的燃燒釋放大量的熱量，使需要焊接的雙方在高溫的環(huán)境下熔化，從而產(chǎn)生一定的焊縫，隨后再利用高溫電弧進(jìn)行手工焊接的過(guò)程。這種技術(shù)是利用工人手工操作的電弧焊方法，使用直流電和交流電且操作的設(shè)備較普遍，總的成本較低;同時(shí)在焊接操作的過(guò)程中，操作的靈活性較強(qiáng)，無(wú)論是在焊接的位置選擇上還是厚度形狀的差異上，以及不同的焊接鋼材選用上都具有較強(qiáng)的適用性。同時(shí)操作的熟練度也是考驗(yàn)電焊工的操作技術(shù)的重要環(huán)節(jié)，能否選擇高質(zhì)量的焊條和避免油箱可能產(chǎn)生的缺陷直接影響了焊接的速度和質(zhì)量。
(一)焊條的選擇
焊機(jī)分為氣保焊和手工電弧焊，后者顧名思義就是用人工完成焊接操作的，因此對(duì)焊條的選擇上有更高的要求。焊條的外層有一層均勻的遇高溫能夠分解的藥皮，里層的金屬芯有嚴(yán)格的元素含量限制，不允許硫、磷等有害雜質(zhì)的過(guò)多摻雜。為了有利于導(dǎo)電，在焊條前端設(shè)計(jì)了一個(gè)便于引弧的大約45度的倒角，同時(shí)在焊條的尾端還有一段裸焊芯。在實(shí)際的選擇焊條的過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守其分類(lèi)和選擇的規(guī)則，根據(jù)不同的產(chǎn)品和工業(yè)需要選擇相應(yīng)的材料及規(guī)格的焊條
(二)避免油箱的缺陷
焊接的過(guò)程其實(shí)就是將材料有效地拼接在一起的過(guò)程，電焊工人所要做的就是保證其形狀和穩(wěn)定性。拿到材料首先要做的就是將材料定位，這就需要多焊幾點(diǎn)將其固定，同時(shí)也要防止焊條在焊接過(guò)程中不穩(wěn)定、不成型，把握好電弧的弧長(zhǎng)和焊接速度，使各方面配合良好。
在焊接操作的過(guò)程中，會(huì)由于各種原因使油箱產(chǎn)生一些缺陷及問(wèn)題。第一個(gè)要提到的就是焊接的產(chǎn)品尺寸不符合相關(guān)的要求。焊接技術(shù)的高低很大程度上體現(xiàn)了電焊工人的水平高低，進(jìn)行焊接操作時(shí)能否把握好運(yùn)條的穩(wěn)定性和焊接速度的平穩(wěn)性并掌握好焊接的角度和弧度是其中的關(guān)鍵。其次就是要避免在焊縫周?chē)н叺某霈F(xiàn)，這極大地影響了焊接產(chǎn)品的質(zhì)量及美觀，也很大地考驗(yàn)了電焊工人對(duì)電流、電弧的操作水平。第三，避免焊縫內(nèi)夾渣的出現(xiàn)。焊接時(shí)能否選擇優(yōu)質(zhì)的焊材并掌握熟練的焊接速度是其中的關(guān)鍵。掌握好焊接電流的穩(wěn)定性還可以保證焊穿油箱，是融化的金屬穿破油箱。第四，避免氣孔的出現(xiàn)。同樣是由于電焊工人沒(méi)有掌握好焊接時(shí)合適的電流、電壓、弧長(zhǎng)和穩(wěn)定的焊接速度，才產(chǎn)生了這一系列的問(wèn)題。只有用磨光機(jī)把造成的這些氣孔和夾渣磨平，之后再重新進(jìn)行一次焊接操作才能保證油箱不漏。最后，還要將焊接好的油箱拿去試水以驗(yàn)證其是否合格。
二、從安全操作方面提高電焊工的操作技巧
相對(duì)于氣保焊，手工電弧焊具有更廣泛的應(yīng)用性，其操作十分簡(jiǎn)單靈活，但是，在其操作現(xiàn)場(chǎng)存在大量的易燃物品，及其使用的工具包括電焊鉗、電焊機(jī)等都具有一定的導(dǎo)電性，在焊接操作不當(dāng)?shù)那闆r下，電焊工具會(huì)產(chǎn)生大量的有毒塵土和有害氣體，極有可能發(fā)生觸電事故，并對(duì)人體產(chǎn)生一定的危害。因此，電焊操作過(guò)程中，要注重電焊工人安全操作方面的操作技巧，避免由于不正當(dāng)操作而產(chǎn)生的觸電、爆炸、中毒和灼傷等事故。
(一)要對(duì)電焊工人進(jìn)行嚴(yán)格的安全知識(shí)培訓(xùn)。
讓他們了解進(jìn)行電焊操作時(shí)要知道的必要安全知識(shí)，對(duì)各項(xiàng)安全操作需要的技術(shù)要求、設(shè)備要求要嚴(yán)格把關(guān)。電焊工人要對(duì)基本的電焊、電學(xué)知識(shí)及相關(guān)的具體數(shù)據(jù)有嚴(yán)格的掌握，能夠靈活運(yùn)用，保證自身的安全操作和焊接的高效工作。
(二)電焊工人要對(duì)各種焊接工具有明確、具體高度的掌握。
其中電焊鉗、焊接導(dǎo)線和自護(hù)設(shè)備是其要掌握的關(guān)鍵工具。電焊工人要對(duì)電焊鉗有高度的安全使用意識(shí)，不僅要了解電焊鉗的基本規(guī)格種類(lèi)等知識(shí)，還要掌握好安全使用的正確方法，要能保證電焊鉗高效、安全的使用，利用其手柄的絕緣性和隔熱功能保護(hù)人身安全，同時(shí)要高度重視其與電纜的安全可靠的連接，處理好過(guò)熱的電焊鉗，預(yù)防導(dǎo)電等事故的發(fā)生。焊接導(dǎo)線在電焊操作中承擔(dān)傳導(dǎo)電流的重大作用，是電焊操作是否良好完成的關(guān)鍵。對(duì)電焊導(dǎo)線的不正當(dāng)操作極有可能發(fā)生安全事故。因此所使用的導(dǎo)線要有良好的導(dǎo)電性、較好的絕緣性和適當(dāng)?shù)慕孛娣e以保證大流量電流的通過(guò)。其中電源線不得過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)3米時(shí)，要將其架高沿墻設(shè)置，以減少其危險(xiǎn)系數(shù);焊接回路導(dǎo)線也要保持一定長(zhǎng)度，超過(guò)限制極有可能使導(dǎo)線過(guò)熱。使用導(dǎo)線時(shí)，要注意周?chē)h(huán)境，在人多的地方使用時(shí)要安裝防護(hù)設(shè)備，并避免與易燃物品的接觸，使用外表完好、牢固可靠的導(dǎo)線。自護(hù)設(shè)備主要包括電焊面罩和護(hù)目鏡，都是避免或減輕面部被電焊操作時(shí)產(chǎn)生的有害物質(zhì)灼傷的保護(hù)措施。戴上自護(hù)設(shè)備進(jìn)行電焊可以有效地避免電焊對(duì)人身體的傷害。
三、注意事項(xiàng)
在使用前要進(jìn)行正確的接線工作，首先確定好初級(jí)線、次級(jí)線的位置，并進(jìn)行正確的電壓輸入，然后進(jìn)行正確的接電操作，避免發(fā)生觸電事故。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)更要注意安全正規(guī)使用，不可帶著電源移動(dòng)，要保證電焊機(jī)能夠在絕緣、不接電的情況下進(jìn)行移動(dòng)。同時(shí)在戶外進(jìn)行作業(yè)時(shí)，也要保證電焊機(jī)的絕緣操作，要把其安置在干燥通風(fēng)不導(dǎo)電，距離易燃易爆物體較遠(yuǎn)的環(huán)境下，以免使其受損，影響工作效率。
參考文獻(xiàn)
[1]高忠民，金風(fēng)柱.電焊工入門(mén)于技巧[M].北京金盾出版社.2005(05).
[2]楊洪貴.焊條電弧焊就業(yè)指導(dǎo)書(shū)[Z].河北美德鋼管制造有限公司.2006(04).
[3]中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)焊接學(xué)會(huì)。焊接手冊(cè)[M].機(jī)械工業(yè)出版社.2008(1).
看了“焊工技術(shù)論文”的人還看了：
焊工技術(shù)論文(2)
