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倉庫作業(yè)流程優(yōu)化

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  倉儲(chǔ)作業(yè)是指從商品入庫到商品發(fā)送出庫的整個(gè)倉儲(chǔ)作業(yè)全過程。主要包括入庫流程、在庫管理和出庫流程等內(nèi)容。小編給大家整理了關(guān)于倉庫作業(yè)流程優(yōu)化,希望你們喜歡!

  倉庫作業(yè)環(huán)節(jié)

  倉儲(chǔ)作業(yè)過程可歸納為訂單處理作業(yè)、采購作業(yè)、入庫作業(yè)、盤點(diǎn)作業(yè)、揀貨作業(yè)、出庫作業(yè)和配送作業(yè)七個(gè)環(huán)節(jié)。

  (一)訂單處理作業(yè)

  倉庫的業(yè)務(wù)歸根結(jié)底來源于客戶的訂單,它始于客戶的詢價(jià)、業(yè)務(wù)部門的報(bào)價(jià),然后接收客戶訂單,業(yè)務(wù)部門了解庫存狀況、裝卸能力、流通加工能力、包裝能力和配送能力等,以滿足客戶需求。對(duì)于具有銷售功能的倉庫,核對(duì)客戶的信用狀況、未付款信息也是重要的內(nèi)容之一。對(duì)于服務(wù)于連鎖企業(yè)的物流中心,其業(yè)務(wù)部門也叫做客戶服務(wù)部。每日處理訂單和與客戶經(jīng)常溝通是客戶服務(wù)的主要功能。

  (二)采購作業(yè)

  采購作業(yè)環(huán)節(jié)一是將倉庫的存貨控制在一個(gè)可接受的水平,二是尋求訂貨批量、時(shí)間和價(jià)格的合理關(guān)系。采購信息來源于客戶訂單、歷史銷售數(shù)據(jù)和倉庫存貨量,所以倉庫的采購活動(dòng)不是獨(dú)立的商品買賣活動(dòng)。采購作業(yè)包括統(tǒng)計(jì)商品需求數(shù)量、查詢供貨廠商交易條件,然后根據(jù)所需數(shù)量及供貨商提供的經(jīng)濟(jì)訂購批量提出采購單。服務(wù)于連鎖企業(yè)的物流中心,此項(xiàng)工作由存貨控制部來完成。

  (三)入庫作業(yè)

  倉庫發(fā)出采購訂單或訂單后,庫房管理員即可根據(jù)采購單上預(yù)定入庫日期進(jìn)行作業(yè)安排,在商品入庫當(dāng)日,進(jìn)行入庫商品資料查核、商品檢驗(yàn),當(dāng)質(zhì)量或數(shù)量與訂單不符時(shí),應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)確地記錄,及時(shí)向采購部門反饋信息。庫房管理員按庫房規(guī)定的方式安排卸貨、托盤碼放和貨品入位。對(duì)于同一張訂單分次到貨,或不能同時(shí)到達(dá)的商品要進(jìn)行認(rèn)真的記錄,并將部分收貨記錄資料保存到規(guī)定的到貨期限。

  (四)盤點(diǎn)作業(yè)

  倉儲(chǔ)盤點(diǎn)是倉庫定期對(duì)倉庫在庫貨品實(shí)際數(shù)量與賬面數(shù)量進(jìn)行核查。通過盤點(diǎn),掌握倉庫真實(shí)的貨品數(shù)量,為財(cái)務(wù)核算、存貨控制提供依據(jù)。

  (五)揀貨作業(yè)

  根據(jù)客戶訂單的品種及數(shù)量進(jìn)行商品的揀選,揀選可以按路線揀選也可以按單一訂單揀選。揀選工作包括揀取作業(yè)、補(bǔ)充作業(yè)的貨品移動(dòng)安排和人員調(diào)度。

  (六)出貨作業(yè)

  出貨作業(yè)是完成商品揀選及流通加工作業(yè)之后,送貨之前的準(zhǔn)備工作。出貨作業(yè)包括準(zhǔn)備送貨文件、為客戶打印出貨單據(jù)、準(zhǔn)備發(fā)票、制定出貨調(diào)度計(jì)劃、決定貨品在車上的擺放方式、打印裝車單等工作。

  (七)配送作業(yè)

  配送作業(yè)包括送貨路線規(guī)劃、車輛調(diào)度、司機(jī)安排、與客戶及時(shí)聯(lián)系、商品在途的信息跟蹤、意外情況處理及文件處理等工作。

  倉儲(chǔ)作業(yè)流程

  一、目的:

  確保物流暢通、安全、有序,降低庫存積壓,提高庫存周轉(zhuǎn)率,促使銷售、生產(chǎn)、采購相協(xié)調(diào),加速資金流通。

  二、采購入庫

  采購物資到廠后,供應(yīng)商將《送貨單》交倉管員,由倉管員引導(dǎo)供方將物資存放在待檢區(qū)。供應(yīng)商《送貨單》必須注明我公司《物料訂購單》單號(hào)及訂購數(shù)量、送貨數(shù)量等信息。

  由倉庫管理員和采購員在一個(gè)工作日內(nèi)依《物料訂購單》對(duì)檢驗(yàn)物資進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)證內(nèi)容包括:物料名稱、型號(hào)、規(guī)格、顏色、材質(zhì)、產(chǎn)品包裝、標(biāo)識(shí)、數(shù)量等,數(shù)量按抽樣比例進(jìn)行量測(cè),遵照孰少孰準(zhǔn)嚴(yán)則按比例進(jìn)行扣除。驗(yàn)證合格后在供應(yīng)商《送貨單》上填寫實(shí)際入庫數(shù)量并簽收,同時(shí)開具《送檢入庫單》在二小時(shí)內(nèi)通知檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后由倉管員依照定置管理進(jìn)行歸位擺放,并進(jìn)行標(biāo)示,然后在《物料訂購單》上注銷訂購數(shù)量,依《送檢入庫單》及時(shí)填寫《存貨吊卡》和登記《存貨計(jì)數(shù)帳》;檢驗(yàn)不合格需退貨的填報(bào)《驗(yàn)退單》辦理退貨手續(xù)。

  入庫數(shù)量與訂購數(shù)量必須相吻合,嚴(yán)格執(zhí)行入庫數(shù)量上浮比率標(biāo)準(zhǔn),超出部分填寫《驗(yàn)退單》通知采購人員予以退回供應(yīng)商處理。如供應(yīng)商確需寄存于我司倉庫等待訂單的,由倉管員在《廠商寄存物料登記簿》上登記。并將寄存物料按定置管理擺放,并做好標(biāo)識(shí);交貨數(shù)量未達(dá)訂購數(shù)量時(shí),以補(bǔ)足為原則,但不影響訂單生產(chǎn),有利降低庫存積壓的由倉庫主管復(fù)核,經(jīng)資材部經(jīng)理同意后,可免補(bǔ)交,短交如需補(bǔ)足時(shí),倉管員應(yīng)通知采購人員聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商處理。

  《送檢入庫單》須依據(jù)《物料訂購單》、《送貨單》或《發(fā)票》載明供應(yīng)商名稱、訂購單號(hào)、制造單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)、制造數(shù)量、物料名稱、型號(hào)、規(guī)格、顏色、材質(zhì)、單位、訂購數(shù)量、送檢數(shù)量、入庫數(shù)量、單價(jià)、金額、備注,《送檢入庫單》經(jīng)倉管員、檢驗(yàn)員、倉庫主管簽字后將結(jié)算聯(lián)、財(cái)務(wù)聯(lián)連同送貨單、發(fā)票交采購人員。

  驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時(shí)通知倉庫主管和采購人員處理。

  三、自制入庫

  1.企業(yè)自制的半成品、產(chǎn)成品入庫,須有品保部門出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明,并隨同《半成品成品入庫單》由專人送交倉庫,倉管員依據(jù)實(shí)收數(shù)量進(jìn)行簽收。

  2.《半成品、成品入庫單》一式三聯(lián),一聯(lián)由倉庫作為登記實(shí)物帳的依據(jù),一聯(lián)交生產(chǎn)車間作產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)依據(jù),一聯(lián)交財(cái)務(wù)部作為成本核算和半成品、產(chǎn)成品核算的依據(jù)。

  生產(chǎn)部門領(lǐng)用生產(chǎn)性物料時(shí),由領(lǐng)料經(jīng)辦人員依據(jù)《生產(chǎn)排程》、《生產(chǎn)表》開立《限額領(lǐng)料單》經(jīng)領(lǐng)料部門主管核簽后,向倉庫辦理領(lǐng)料。超出限額部份由車間開立《超額領(lǐng)料單》,注明超領(lǐng)原因后呈領(lǐng)料部門主管、經(jīng)理、倉庫主管批示意見后向倉庫辦理領(lǐng)料。

  3、領(lǐng)用工具類材料時(shí),領(lǐng)用保管人應(yīng)填寫《領(lǐng)料單》經(jīng)部門主管復(fù)核,經(jīng)理審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后連同拿《工具保管記錄卡》到倉庫辦理領(lǐng)用保管手續(xù)。

  領(lǐng)用其它非生產(chǎn)性物資時(shí),由領(lǐng)料部門填寫《領(lǐng)料單》,預(yù)算內(nèi)用料經(jīng)部門主管簽核后領(lǐng)料,預(yù)算外用料須寫明用途后呈部門經(jīng)理審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可領(lǐng)料。

  4.《領(lǐng)料單》一式三聯(lián),一聯(lián)退回車間作為其物資消耗的考核依據(jù),一聯(lián)交財(cái)務(wù)部作成本核算依據(jù),一聯(lián)由倉庫作為登記實(shí)物帳的依據(jù),《領(lǐng)料單》必須寫明領(lǐng)用部門及用途,生產(chǎn)性物資領(lǐng)料單還須注明制造單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)、制造數(shù)量、領(lǐng)料日期及物料明細(xì)信息。生產(chǎn)性物資發(fā)料倉管員依據(jù)《生產(chǎn)表》及《生產(chǎn)排程》、《限、超領(lǐng)料單》的發(fā)料日期進(jìn)行備料,準(zhǔn)確、及時(shí)的發(fā)料,并填寫實(shí)發(fā)數(shù)量由領(lǐng)料車間點(diǎn)交簽收。超額領(lǐng)料如有挪單或原料不足要及時(shí)通知采購和相關(guān)部門。

  非生產(chǎn)性物料發(fā)料對(duì)照各領(lǐng)料部門用量預(yù)算執(zhí)行,預(yù)算外按經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)的《領(lǐng)料單》發(fā)料。

  四、退料

  1.使用單位對(duì)于領(lǐng)用的材料,在使用時(shí)遇有材料質(zhì)量異常,用料變更或用余時(shí),使用單位應(yīng)注記于《退料單》內(nèi)經(jīng)部門主管與主管檢驗(yàn)員確認(rèn)簽字后將物料整理、標(biāo)示后方可連同料品繳回倉庫。

  2.對(duì)于使用單位退回的料品,倉庫人員應(yīng)依檢驗(yàn)退回的原因,研判處理對(duì)策,如原因系由于供應(yīng)商所造成者,應(yīng)立即與采購人員協(xié)調(diào)供應(yīng)商處理。

  五、庫存物資的報(bào)廢

  庫存物資因變質(zhì),失效等原因而無使用價(jià)值的,由倉庫主管填報(bào)《庫存物資報(bào)廢申請(qǐng)單》,經(jīng)部門經(jīng)理,品保部經(jīng)理和總經(jīng)理審批后轉(zhuǎn)管理部處理。

  六、成品出貨

  1.成品出庫依據(jù)業(yè)務(wù)部之《出貨申請(qǐng)單》,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后倉庫方可辦理出庫手續(xù),出庫時(shí)倉管員要認(rèn)真核對(duì)其數(shù)量、配色、批次準(zhǔn)確無誤后并開出《出庫單》,經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)才可放行。

  2.《出庫單》一式三聯(lián),一聯(lián)倉庫作為登記實(shí)物帳的依據(jù),一聯(lián)交財(cái)務(wù)作為結(jié)算貨款依據(jù),一聯(lián)業(yè)務(wù)留存?zhèn)洳椤?/p>

  七、庫存管理

  1.倉管員每天按照《入庫單》、《領(lǐng)料單》、《退料單》《出庫單》上所填寫之產(chǎn)品型號(hào)、物料名稱、數(shù)量在相應(yīng)的帳、卡上進(jìn)行登記,做到日清月結(jié),數(shù)字準(zhǔn)確、完整,便于抽查庫存。

  2.倉庫員必須定期對(duì)庫存原(物)料進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn),每月一小盤,每半年一大盤。財(cái)務(wù)人員予以抽查或監(jiān)盤,并由倉管員填制《盤點(diǎn)表》,一式三份,一聯(lián)倉庫留存,一聯(lián)交財(cái)務(wù)部,一聯(lián)交公司資材部主管,并將實(shí)物盤點(diǎn)數(shù)與《存貨計(jì)數(shù)帳》核對(duì),如損耗或溢出應(yīng)編制《盤盈、虧表》,經(jīng)財(cái)務(wù)部門核實(shí),說明盈虧原因報(bào)資材部經(jīng)理、總經(jīng)理簽署意見后方可作帳務(wù)調(diào)整,以確保財(cái)務(wù)帳、存貨計(jì)數(shù)帳、存貨吊卡和實(shí)物相符合。

  八、報(bào)表的填報(bào)

  倉管員于每月8日前結(jié)算出本月物料進(jìn)出的合計(jì)、本年累計(jì)與結(jié)存數(shù)量,并在30日前編制《原材料進(jìn)出結(jié)存表》上報(bào)相關(guān)部門及人員(資材部經(jīng)理及對(duì)應(yīng)采購員、財(cái)務(wù)部、總經(jīng)辦)。

  九、存檔

  倉管人員應(yīng)對(duì)《物料訂購單》、《送檢入庫單》、《驗(yàn)退單》、《生產(chǎn)表》、《生產(chǎn)排程》、《限、超領(lǐng)料單》、《領(lǐng)料單》、《半成品成品入庫單》、《出貨申請(qǐng)單》、《出庫單》進(jìn)行分類整理,按時(shí)間序時(shí)順序裝訂成冊(cè)存檔一年。

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